Quels sont les avantages du perçage laser?

Le perçage laser est la première technologie de traitement laser pratique, et c'est également l'un des principaux domaines d'application du traitement laser. Avec le développement rapide de l'industrie moderne, de plus en plus de matériaux avec une dureté élevée et un point de fusion élevé sont utilisés, et les méthodes de traitement traditionnelles ne peuvent plus répondre à certaines exigences de processus. Le faisceau laser est fortement concentré dans l'espace et dans le temps. En utilisant une lentille pour faire la mise au point, le diamètre du spot peut être réduit au micromètre. Une telle densité de puissance élevée peut être utilisée pour effectuer le forage au laser sur presque tous les matériaux, et comparée à d'autres méthodes telles que le forage mécanique, l'EDM et d'autres méthodes de forage conventionnelles, elle présente les avantages significatifs suivants:

(1) Le perçage laser est rapide, efficace et économique.

Puisque le forage laser utilise un faisceau laser à haute énergie pour agir instantanément sur le matériau, le temps d'action n'est que de quelques secondes, de sorte que la vitesse de forage laser est très rapide. En coopérant avec des lasers à haute efficacité et des machines-outils et des systèmes de contrôle de haute précision, grâce au microprocesseur pour le contrôle du programme, un forage à haute efficacité peut être obtenu.

(2) Un grand rapport profondeur-diamètre peut être obtenu par forage laser.

Dans le traitement de petits trous, le rapport profondeur / diamètre est un indice important pour mesurer la difficulté de traitement de petits trous. Avec le forage par faisceau laser, les paramètres du faisceau laser ont un rapport profondeur / diamètre supérieur à celui du forage à étincelle électrique et du forage mécanique.

(3) Le forage au laser peut être effectué sur divers matériaux tels que durs, cassants et mous.

Le forage par faisceau laser à haute énergie n'est pas limité par la dureté, la rigidité, la résistance et la fragilité du matériau. Il convient aux matériaux métalliques et aux matériaux non métalliques généralement difficiles à traiter, tels que le rubis, le saphir, la céramique, le diamant synthétique et le diamant naturel, etc. Étant donné que les matériaux les plus difficiles à traiter ont les propriétés de résistance élevée, de dureté élevée, de faible conductivité thermique, de durcissement facile pendant le traitement et de forte affinité chimique. Par conséquent, en raison de la résistance élevée, de la température élevée, de la courte durée de vie de l'outil, de la mauvaise rugosité de surface et du perçage sur des surfaces inclinées dans le processus de coupe, il est plus difficile de poinçonner. Les problèmes ci-dessus seront résolus en utilisant un laser pour percer des trous dans ces matériaux difficiles à traiter.

(4) Le perçage laser n'entraîne aucune perte d'outil.

Le perçage laser est un traitement sans contact, ce qui évite le problème de la rupture facile du foret lors du perçage mécanique.

(5) Le perçage au laser convient au traitement d'un grand nombre de trous de groupe à haute densité.

Parce que la machine de forage laser peut coopérer avec le système de contrôle automatique et le micro-ordinateur pour réaliser l'intégration de la lumière, de la machine et de l'électricité, le processus de forage laser peut être répété des milliers de fois sans erreur. En combinant les caractéristiques du perçage laser avec une petite ouverture et un grand rapport profondeur / diamètre, grâce au contrôle de programme, une petite ouverture, un grand nombre et une plaque à orifices de groupe haute densité peuvent être produites en continu et efficacement.

(6) De petits trous peuvent être traités sur la surface inclinée de matériaux difficiles à traiter avec un laser.

Pour le poinçonnage par contact tel que le poinçonnage mécanique et le poinçonnage électrique par étincelle, il est très difficile de percer des trous sur une surface inclinée. Le principal problème du traitement des petits trous sur la surface inclinée est que le trépan est difficile à percer. L'arête de coupe du foret est une coupe à un seul bord sur le plan incliné, et la force des deux côtés est inégale, ce qui provoque un glissement et des difficultés de forage, et même le foret est cassé. Cependant, le laser peut traiter de petits trous sur la surface inclinée de matériaux difficiles à traiter.

De plus, comme le processus de perçage au laser ne touche pas la pièce à usiner, la pièce traitée est propre et exempte de pollution. De plus, le temps de traitement au laser est court et la zone d'oxydation, de déformation et de chaleur affectée par le matériau traité est petite et aucune protection spéciale n'est requise. On constate que le laser est un outil efficace pour un perçage rapide et de haute qualité.

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