Quelle est la relation entre le flou de la machine de découpe laser et le laitier et les bavures de la découpe de l'acier inoxydable?

04, 2021

by oreelaser

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La quantité de flou est un paramètre important qui affecte la qualité de la coupe pendant le processus de découpe laser. Dans la coupe non oxydée de plaques en acier inoxydable, il est très important de souffler le métal fondu avec du gaz auxiliaire pour réduire la quantité de laitier et améliorer la qualité de coupe.Par conséquent, il est nécessaire.La position de mise au point est réglée à l'intérieur de la plaque d'acier pour élargir le largeur de la coupe pour augmenter le débit de gaz d'appoint. L'expérience de production réelle a également montré que dans le processus de coupe sans rouille de la plaque d'acier inoxydable, la position de mise au point est définie à l'intérieur de la plaque d'acier et une bonne qualité de traitement peut être obtenue.

 

Le choix du flou a une grande influence sur la qualité de coupe de la plaque en acier inoxydable:

 

Lorsque la position de mise au point est appropriée, le matériau de coupe fond, mais le matériau près du bord de coupe ne fond pas, le laitier est éjecté, formant une rainure lisse et sans laitier.


Lorsque la position focale est retardée, l'énergie absorbée par unité de surface à partir du bas du matériau de coupe est réduite et l'énergie de coupe est affaiblie, ce qui rend le matériau incapable de fondre complètement et d'être entraîné par le gaz d'assistance, grâce à quoi le matériau partiellement fondu adhère. à la surface inférieure de la plaque de coupe.

 

Lorsque la position de mise au point est avancée, l'énergie moyenne absorbée par unité de surface de la moitié inférieure du matériau de coupe augmente, amenant le matériau coupé et le matériau près du bord de coupe à fondre et à s'écouler du liquide. A ce moment, la pression d'air auxiliaire et la vitesse de coupe ne changent pas, le matériau fondu adhère à la surface inférieure du matériau sous une forme sphérique et forme du laitier.

 

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Dans la production réelle, le foyer de la plaque d'acier inoxydable de découpe au laser doit être sélectionné au-dessus ou au-dessous de la surface du matériau. En effet, la largeur de la partie supérieure de la rainure de coupe est agrandie, la fluidité du gaz et de la masse fondue est améliorée, la section lisse de la section est agrandie et la qualité de la coupe est améliorée. Pendant le processus de découpe, il n'y a pas de valeur définie pour la position de mise au point pour les plaques d'acier d'épaisseur différente. Lorsque la position de mise au point est sur ou au-dessus de la surface de la plaque d'acier, en raison de la faible densité de puissance moyenne au bas de la plaque d'acier et d'une énergie insuffisante, il est facile de produire du laitier sur la surface inférieure. Par conséquent, lors de la découpe au laser de plaques en acier inoxydable, la position de mise au point doit être sélectionnée dans le matériau. Pour améliorer la fluidité du gaz et du métal fondu, pour s'assurer que le fond a une densité d'énergie suffisante, de sorte que la plage de surface lisse soit élargie.







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