04, 2019
by Site Editor
Dans la seconde moitié de 2017, à partir de la reconnaissance du visage de l’iPhone X sur l’utilisation du capteur laser, le laser est devenu un super tueur dans l’industrie du téléphone mobile. Alors qu’Apple suit les drones, le lidar a également commencé à être vivement débattu par les médias. Il semble que la technologie noire est devenue indissoluble avec des lasers. La raison en est que la précision et la précision de la gamme laser, ainsi que la sensibilité et la stabilité de la détection des utilisateurs, sont les plus connues dans les médias optiques à l’heure actuelle. Les industries naturelles ont également essayé de leur mieux pour introduire des applications laser.
Les utilisateurs sont plus préoccupés par les caractéristiques du produit pas les applications des fabricants de machines de découpe laser. Comparé à l’usinage de découpe de contact traditionnel, le traitement au laser présente les avantages exceptionnels d’une bonne qualité de coupe, d’une efficacité de coupe élevée et d’une vitesse de coupe élevée. Ce type d’avantage a déjà démontré la tendance des applications alternatives dans les domaines de l’industrie des semiconducteurs de communication, de la fabrication de l’électronique grand public et de l’industrie automobile qui exigent une haute précision et une grande efficacité dans Manufacturing.
surtout dans le processus de la fabrication de téléphones mobiles, comme la marque de LOGO pour les téléphones mobiles, la découpe de verre 3D et les panneaux OLED, le soudage des cadres du milieu métallique, et le soudage des composants intérieurs de téléphone mobile, qui sont tous inséparables de l’équipement de traitement au laser. En plus des applications de la technologie laser dans les téléphones mobiles, le processus de fabrication de téléphonie mobile est devenu de plus en plus dépendant de l’équipement laser. Fondamentalement, il n’est pas impossible de terminer le processus pour le laser.
dans cet article, j’ai parlé avec vous sur la façon dont le laser cutter sont le tueur ultime pour les téléphones mobiles.
Marquage au laser: chaque marque sur le téléphone est faite par le dispositif laser
Le marquage au laser est une méthode avec une haute précision, une vitesse élevée et des caractéristiques de marquage claires, qui par des lasers à haute densité d’énergie à l’irradiation locale de la pièce, rendant le matériau de surface vaporiser ou chimiquement changer pour laisser une marque permanente. L’utilisation de marquage laser comme marqueur permanent pour les téléphones mobiles peut améliorer la capacité anti-contrefaçon et augmenter la valeur ajoutée, rendant le produit look plus élevé et plus Brand-like.
à l’heure actuelle, la technologie de marquage laser est très mature, avec son bon marché Vitesse de traitement rapide et une bonne qualité de marquage. Il est largement utilisé dans le domaine des téléphones mobiles, principalement à la surface de la marque de logo, marque de texte, et composants électroniques internes, logo de la carte de circuit, étiquette de texte, etc. Les marques visibles sur le logo du téléphone, les boutons et les accessoires de boîtier, de batterie et de téléphone mobile sont actuellement fabriqués par un équipement laser.
Découpe au laser: matériau dur, ultra-mince, qui peut être réalisé par le laser
La découpe au laser peut être utilisée pour la découpe de précision ou l’usinage de micro-trous de petites pièces telles que les pièces métalliques ou non métalliques. Il présente les avantages d’une haute précision de coupe, d’une vitesse élevée et d’un faible impact thermique. Les processus de découpe laser courants sur les téléphones mobiles comprennent: coupe laser de l’écran de téléphone mobile en verre saphir, découpe laser de lentille de protection de l’appareil photo, téléphone mobile home découpe laser, coupe laser FPC flexible, perçage laser pour téléphone mobile, etc.
la technologie de découpe au laser dans le boîtier du téléphone mobile est principalement la découpe du boîtier et la découpe de la vitre d’écran. Il est plus populaire dans la découpe d’écran et de nombreuses entreprises utilisent généralement la technologie de moulage jetable et la technologie de traitement mécanique sur le boîtier. Par exemple, le boîtier d’un téléphone mobile Apple est estampillé sur un morceau entier de matériau en alliage d’aluminium et enlevé couche par couche pour garder la rainure de cette pièce. Cette technologie de pointe est également l’une des raisons pour les prix élevés
configuration de téléphone mobile constamment mis à jour, l’apparence des téléphones mobiles est également en ligne avec l’introduction de nouvelles technologies et composants, mais aussi avec le temps, le l’application de verre 3D, film protecteur de lentille saphir et écran OLED, est un exemple typique. Ces matériaux sont soit ultra-minces, cassants, ou plus durs, de sorte qu’ils doivent être traités avec la technologie laser
découpe de verre 3D sur mobile.
Le plein écran avec des panneaux OLED comme matériau principal est actuellement le courant dominant des téléphones mobiles pour les deux prochaines années. le verre 3D est le meilleur choix pour les panneaux OLED. En raison de la structure spéciale du verre 3D et de l’épaisseur trop fine, la méthode de coupe traditionnelle conduira à un faible rendement. La technologie de découpage laser est traitée par la méthode de coupe sans contact, de sorte que l’élévation de température locale produit le stress, et le stress adoucit et provoque des fissures pour casser le verre le long de la direction de balayage laser, de sorte que le tranchant est lisse et plat sans fissures. Le multi-degré de liberté de la technologie laser est particulièrement approprié pour l’usinage des pièces incurvées, qui résout les problèmes techniques de la découpe des lunettes 3D pour les téléphones mobiles et est le courant dominant du traitement des matériaux fragiles.
Coupe de saphir de caméra de téléphone.
Maintenant, en termes de caméras de téléphone mobile, deux caméras sont devenus des produits de téléphonie mobile grand public. Film protecteur de lentille et bouton à la maison de la caméra de téléphone mobile, matériau saphir largement utilisé, qui a une meilleure résistance aux rayures et une dureté plus élevée que le verre. Cette dureté rend également impossible pour l’usinage ordinaire de le couper efficacement à l’exception de la machine de découpe laser.
OLED panneau de découpe de téléphone cellulaire.
Panneau OLED comme un matériau fragile ultra-mince avec une structure en verre à double face, le processus de coupe traditionnel entraînera les bords à briser et à s’effondrer. Cependant, le laser peut être réalisé avec la méthode de traitement sans contact pour le verre mince et le verre ultra-mince.
Perçage au laser: il peut également être fait par forage au laser où l’œil nu ne peut pas voir
Il est très fréquent que la technologie de découpe au laser dans le processus actuel de fabrication de téléphone mobile. La découpe de la structure interne du téléphone mobile adopte généralement la technologie laser UV-ultraviolet pour la découpe de précision, principalement la coupe de la carte souple FPC, la carte PCB, la planche combinée dur et doux et le film de couverture découpe au laser fenêtre ouverte et ainsi de suite. Le perçage au laser est également considéré comme faisant partie de la découpe structurelle interne au laser.
perçage laser avec les avantages d’un rendement élevé, faible coût, petite distorsion, et une large gamme d’applications. Il peut être utilisé dans les applications de téléphone mobile pour le poinçonnage de trous des cartes PCB, écouteurs pour les boîtiers, perforation des antennes, et perforation du casque. Un téléphone mobile de taille Palm se concentre sur plus de 200 pièces. Les fabricants de téléphones mobiles exigent le processus de poinçonnage avec les caractéristiques de la rapidité, de bonne qualité, et à faible coût pour le processus de fabrication du téléphone mobile. Il y a seulement le spot focalisé par laser peut être concentré sur un niveau de longueur d’onde dans une très petite zone. Énergie hautement concentrée, particulièrement adaptée pour le traitement de trous profonds avec une taille minimale de pores de seulement quelques micromètres. La profondeur du trou et le rapport d’ouverture peuvent être supérieurs à 50 microns.
Soudage au laser: il n’y a que le laser est compétent sur le cadre métallique du milieu et les pièces de téléphone mobile
Le soudage au laser utilise un faisceau laser à haute densité d’énergie comme source de chaleur pour faire fondre la surface du matériau et le solidifier dans un tout. Il existe des indicateurs importants pour juger le processus de soudage, y compris la taille de la zone affectée par la chaleur, l’aspect de soudure, l’efficacité de soudage et ainsi de suite. Comparé au soudage par points traditionnel et au soudage à l’arc, le soudage au laser présente de nombreux avantages tels que la petite déformation thermique, un rendement élevé et une bonne précision, mais le prix actuel est relativement coûteux et la perméabilité est faible.
la structure interne de le téléphone mobile est délicat. Lors de la connexion par soudage, la zone de la tache de soudage est nécessaire pour être petit, et le style de soudage ordinaire ne peut pas répondre à cette exigence. Par conséquent, la plupart de la soudure entre les principaux composants du téléphone mobile est le soudage au laser. Après que le cadre en acier inoxydable retourné au téléphone mobile d’Apple à nouveau, le soudage est devenu le meilleur choix pour le midplane interne de l’iPhone et la connexion de coquille. En plus de la structure interne des téléphones mobiles, de nombreux composants de puce sur les téléphones mobiles doivent également être complétés à l’aide de dispositifs laser.
avec l’utilisation de la structure de cadre métallique sur Apple, téléphone mobile de Samsung, plus de téléphones mobiles de marque ont rejoint les rangs de la boîte en métal. Parce que certaines des capacités de soutien mécanique et de façonnage de la couverture arrière en verre sont plus faibles que celles des matériaux métalliques, des pièces telles que les caméras exigent encore de petites pièces métalliques comme supports, et les petits morceaux structurels dans la boîte en métal peuvent résoudre de tels problèmes. L’introduction de petites structures signifie une augmentation des processus de soudage. Bien sûr, il y a le seul soudage au laser peut suffire.
Gravure au laser: peeling de haute précision, ne peut pas être réalisé sans laser
La gravure au laser est principalement la gravure au laser de verre conducteur sur un écran de téléphone mobile. Son rôle est de l’isoler par un processus de gravure au laser sur un morceau entier de matériau conducteur. Ce processus nécessite une grande précision, l’œil humain ne peut pas reconnaître et il a besoin d’une loupe pour le voir. Sa précision de gravure est une fraction du diamètre normal des cheveux humains.
Moulage direct au laser LDS: moulage au laser, gain d’espace maximal
LDS laser technologie de moulage direct a été largement utilisé dans la fabrication de téléphones intelligents. L’avantage est que l’utilisation de la technologie de moulage direct au laser pour marquer la trajectoire de l’antenne sur la coque du téléphone mobile, qu’il s’agisse d’une ligne droite, courbe, aussi longtemps que le laser peut atteindre, il peut créer un effet 3D et maximiser l’espace pour sauver le téléphone mobile , et peut être ajusté à tout moment piste d’antenne. En conséquence, les téléphones mobiles peuvent être rendus plus minces, plus sophistiqués, et ont une plus grande stabilité et résistance aux chocs.
laser application de téléphone mobile: projection, la détection, la mise au point peut être omnipotent, et il peut réaliser la recharge longue distance dans le futur
dans Outre la nécessité pour les lasers de participer à la découpe, au soudage, au marquage et à d’autres processus de production dans le processus de fabrication des téléphones mobiles, de plus en plus d’applications sont mises en œuvre dans les téléphones mobiles.
Premièrement, la projection de téléphone cellulaire.
Nous savons tous que le téléphone de module de moto Z est équipé d’un module de projection, juste avec le module de projection peut atteindre la fonction de projection selon les besoins de l’utilisateur. Le Samsung Galaxy Beam et le VOGA V, publié l’année dernière, sont les principales projections laser. Ces plusieurs téléphones mobiles sont toutes des applications laser sur les fonctions de téléphone mobile
Deuxièmement, la détection 3D.
La détection 3D populaire après la sortie de l’iPhone X est principalement appliquée à sa reconnaissance faciale et une expérience de réalité augmentée plus forte. En fait, la détection 3D utilise un capteur laser VCSEL. En outre, iPhone X conduira plus de téléphones équipés de détection 3D, créera un marché de classe 100 milliards
Thirdly, the laser focuses.
Le téléphone mobile enregistre la distance de la cible à l’instrument de test en enregistrant la lumière laser infrarouge émise par l’appareil, en réfléchissant à travers la surface cible, et finalement reçue par le télémètre. Après le LG G3 a d’abord utilisé cette technologie, l’iPhone 8, Huawei mate 10, Glory v9, et moto Z2 modèles tous introduits laser technologie de focalisation. Cependant, l’application est légèrement différente. Par exemple, l’iPhone 8 utilise le laser se concentrant principalement pour améliorer la fonction AR.
Quatrièmement, la recharge au laser. En octobre 2016, la fusée «énergie» russe et la compagnie spatiale ont fait une expérience spéciale pour utiliser un laser pour charger les téléphones mobiles à une distance de 1,5 kilomètres. L’expérience a été réalisée sur deux bâtiments, l’un équipé d’un dispositif d’émission de laser et l’autre installé dans un bâtiment à 1,5 kilomètres de distance, qui peut convertir l’énergie laser en électricité au moyen d’instruments spéciaux. Bien sûr, l’expérience est de vérifier la faisabilité et le but ultime est de charger son vaisseau spatial de fret.
pour résumer, l’application du laser dans le processus de la fabrication de téléphones mobiles est principalement utilisé pour la découpe et le soudage de l’apparence et interne la structure des téléphones mobiles, ainsi que le perçage et le marquage. En plus de l’application de lasers dans le processus de fabrication des téléphones mobiles, l’utilisation de lasers dans les téléphones mobiles devient de plus en plus pratique. En fait, de nombreuses technologies de téléphonie mobile actuelles ne peuvent pas être réalisées sans l’utilisation d’équipement laser.
De l’apparition des téléphones mobiles à la structure interne des téléphones mobiles, à la fabrication de composants de téléphonie mobile, tous sont inséparables de l’équipement laser. On peut dire qu’il n’y a pas de téléphone mobile actuel sans laser.
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