Le laser est le meilleur choix pour couper le cuir

04, 2019

by oreelaser

La découpe au laser est devenue de plus en plus largement utilisée dans la vie et la production. Maintenant, il est plus que simplement utilisé dans la production et la vie des industries traditionnelles. Il est également utilisé dans la conception de produits de la mode. Par exemple, dans l'industrie du textile et de l'habillement actuelle, les bagages, les chaussures, les cadeaux artisanaux, les articles ménagers, les appareils électroniques, l'éclairage et d'autres industries. Quels sont donc les avantages et les caractéristiques du cuir de découpe laser?

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1. respectueux de l'environnement et flexible 

Dans le marché actuel, le plus grand avantage de la machine de découpe de cuir pour le cuir est sa protection de l'environnement et la flexibilité. Le processus de découpe ne s'appuie que sur l'électricité et ne produit pas d'eaux usées. En outre, tout graphique peut être conçu librement par l'ordinateur, et la taille de la conception peut être précise au millimètre, ce qui réduit considérablement le gaspillage de matériaux dans une certaine mesure. 



2. Fente étroite et petite déformation sur la pièce 

Le faisceau laser de la machine de découpe laser se concentre sur un petit spot de lumière avec la densité de puissance élevée au foyer. À ce moment, l'entrée de chaleur par le faisceau dépasse de loin la portion qui est réfléchie, conduite ou diffusée par le matériau, et le matériau est rapidement chauffé pour s'évérer pour former un trou. Comme le faisceau se déplace relativement linéairement avec le matériau, les trous sont formés en continu dans des fentes de largeur étroite. Le rognage est minimalement affecté par la chaleur et il n'y a essentiellement aucune déformation de la pièce. En outre, la découpe au laser en cuir est exempte de bavures, de rides et de haute précision, ce qui est supérieur à la découpe au plasma. Pour de nombreuses industries de fabrication électromécanique, les systèmes de découpe laser modernes contrôlés par des micro-ordinateurs peuvent facilement couper des pièces de différentes formes et tailles, qui sont souvent préférées sur les processus de découpe et de moulage de matrices bien qu’ils soient plus lents que la perforation de la mort. Cependant, il a les caractéristiques comme aucune consommation de moule, pas besoin de réparer le moule, et économise le temps pour changer le moule, économisant ainsi les coûts de traitement et réduisant les coûts de production. Il est plus rentable de considérer. 


3. Haute énergie, à densité contrôlée, sans contact de traitement 

Le faisceau laser est concentré pour former un très petit point avec une énergie très forte, et son application à la coupe a de nombreuses caractéristiques. 

Premièrement, l'énergie de la lumière laser est convertie en énergie thermique étonnante dans une très petite zone, qui fournit la fente étroite de bord droit, la zone de chaleur-affectée minimale adjacente de la coupe et la déformation locale minimale. 



Deuxièmement, c'est un outil de coupe sans contact, ce qui signifie que la pièce n'a pas de déformation mécanique, pas d'usure de l'outil, et sans problème de conversion d'outil. En outre, ce matériau de coupe ne doit pas être considéré pour sa dureté. C'est à dire que tout matériau de dureté peut être coupé. 



Troisièmement, le faisceau laser est hautement contrôlable et possède une grande adaptabilité et flexibilité. Par conséquent, il est commode de combiner avec l'équipement d'automatisation, et il est facile d'automatiser le processus de coupe. Comme il n'y a aucune restriction sur la pièce de coupe, le faisceau laser a une capacité de découpe de contour illimitée. Combiné avec l'ordinateur, il peut décharger l'ensemble du Conseil et de sauver des matériaux.


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