12, 2019
by Oree Laser
Dans le processus de traitement au laser de la carte entière, en raison de différents matériaux et environnements de coupe, un mauvais traitement se produit souvent dans les zones locales. En général, afin de faire face aux défaillances locales, le personnel affectera considérablement l'ensemble du calendrier de production, affectant ainsi l'efficacité du traitement au laser .
Compte tenu de ces problèmes, un processus d'essai de découpe et de production de masse est nécessaire avant d'être produit ou produit en série dans le processus de production.
Processus de découpe de planche entière Oree
L'ensemble du processus de découpe des planches d'Oree est divisé en deux processus: le couteau d'essai et la production de masse. Le couteau de test choisit généralement un carré rond pour la coupe. Généralement, la taille du carré rond n'est pas strictement requise, mais l'écart entre la taille réelle et la taille de coupe doit être déterminé afin de compenser la taille pendant la production de masse. Le but principal est de vérifier si les paramètres peuvent La coupe normale, la section de coupe et la taille de coupe sont qualifiées. Il est recommandé de sélectionner le modèle de couteau de test pour le test.
Le point de départ de la production en série est défini en bas à droite de la pièce. Afin de réduire l'erreur causée par la déformation pendant le processus de coupe, il est recommandé que la pièce soit éloignée de 5 mm à 10 mm du bord de la planche.
Les avantages de la découpe laser Oree:
● Au cours du processus de découpe, il n'est pas nécessaire de superviser le personnel Une fois la découpe terminée, la machine envoie automatiquement un signal pour rappeler au personnel de remplacer la plaque, économisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et de matériel.
● Lorsque l'outil est testé, la machine compense automatiquement l'écart dimensionnel par rapport aux graphiques de production en série et termine le traitement russe de la feuille de lot plus intelligemment.
● Selon les différences d'épaisseur, de format de traitement et de responsabilité de traitement de la plaque, il existe des exigences de taille strictes et des paramètres stables avant la production de masse.La qualité de la pièce traitée est élevée et la fonctionnalité est élevée.Elle a obtenu des résultats de traitement rapides, stables et de haute qualité .
● La micro-connexion de la pièce de coupe pendant la production de masse peut efficacement éviter que la pièce ne soit déformée en raison de la déformation thermique de la plaque pendant tout le processus de découpe de la planche, éviter les renversements de pièces, les collisions et le désalignement de la coupe, améliorant ainsi la fluidité de toute la coupe de la planche.
La technologie de découpe de plaques entières au laser Oree résout le problème des déchets de plaques dans l'ensemble du processus de traitement des plaques. Elle convient à la production automatisée par lots et à grande échelle, optimise l'ensemble du processus de production et améliore considérablement l'efficacité de production du traitement laser des tôles.
L'innovation et l'application continues de la technologie de processus de découpe au laser Oree ont permis de percer les problèmes de perforation lente, de vitesse de coupe lente, de plaques épaisses difficiles à couper, de mauvaise qualité de la section de coupe, d'écart dans les paramètres de coupe, de déformation thermique facile des plaques et de production instable de la plaque entière Surmonter, pour obtenir un fonctionnement efficace et stable à long terme de l'équipement, pour aider les processeurs à améliorer l'efficacité et à ajouter de la valeur.
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