Dix problèmes courants et solutions dans la découpe au laser d'acier au carbone

11, 2019

by Oree Laser

Les tôles en acier au carbone coupées au laser sont coupées à chaud. Dans des conditions de coupe normales, l'effet de coupe en acier au carbone doit être exempt de bavures et les lignes de traction cohérentes, comme illustré dans la figure suivante.


正常情况.png


Cependant, en raison d'opérations de débogage incorrectes, des problèmes peuvent survenir et des ajustements peuvent être apportés en fonction des raisons.


Le bas de la ligne de tirage a un grand décalage, le bas de la coupe est plus large


1.png


Cause possible

La solution

La vitesse d'avance est trop élevée

Réduisez le débit d'alimentation

La puissance du laser est trop faible

Augmentez la puissance du laser

La pression d'air est trop basse

Augmentez la pression

La mise au point est trop élevée

Réduisez la mise au point


La bavure sur la surface inférieure est semblable au laitier, qui goutte et est facile à enlever


2.png


Cause possibleLa solution

Le débit d'alimentation est trop élevé

Réduisez le débit d'alimentation

La pression d'air est trop basse

Augmentez la pression

La mise au point est trop élevée

Réduisez la mise au point


Les bavures métalliques reliées ensemble peuvent être enlevées en une seule pièce


3.png


Cause possibleLa solution

La mise au point est trop élevée

Réduire la mise au point


Les bavures métalliques sur la surface inférieure sont difficiles à enlever


4.png


Cause possibleLa solution

Le débit d'alimentation est trop élevé

Réduisez le débit d'alimentation

La pression d'air est trop basse

Augmentez la pression

Le gaz est impur

Utilisez un gaz plus pur

La mise au point est trop élevée

pour réduire la mise au point


Il n'y a que des bavures d'un côté de la plaque découpée


5.png


Cause possibleLa solution

La buse n'est pas centrée correctement

Buse de centrage

Le port de la buse est défectueux

pour changer de buse


Le matériel est déchargé d'en haut


6.png


Cause possibleLa solution

La puissance est trop faible

Lorsque cela se produit, appuyez immédiatement sur le bouton Pause pour empêcher les éclaboussures de laitier sur le miroir de mise au point. Augmentez ensuite la puissance et réduisez le taux d’alimentation.

Le taux d'alimentation est trop élevé


La pièce n'est pas coupée


7.png


Cause possibleLa solution

Erreur de gaz de traitement (N2)

Lorsque cela se produit, appuyez immédiatement sur le bouton de pause pour éviter que les scories ne tombent sur le miroir de mise au point

Le débit d’alimentation est trop élevé

Utilisation de l'oxygène comme gaz de traitement

La puissance est trop faible

réduire le taux d'alimentation et augmenter la puissance


La surface de coupe n'est pas précise


8.png


Cause possibleLa solution

La pression d'air est trop élevée

Réduisez la pression d'air

La buse est endommagée

Remplacez la buse

Le diamètre de la buse est trop grand

Installez une buse appropriée

Le matériau n'est pas bon

Utilisez un matériau à surface lisse


Aucune bavure, la ligne de traction est inclinée et la fente devient plus étroite au bas


9.png


Cause possibleLa solution

Le taux d'alimentation est trop élevé

Réduire le taux d'alimentation


La surface coupée est très rugueuse


10.png


Cause possibleLa solution

La mise au point est trop élevée

Réduit la mise au point

La pression d'air est trop élevée

Réduit la pression d'air

Le débit d'alimentation est trop faible

Augmente le débit d'alimentation

Le matériau est trop chaud

Matériel de refroidissement



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