Comment prolonger la durée de vie de la machine de découpe laser

I. bonne mise à la terre d’alimentation au laser, le lit de la machine doit avoir une bonne protection de terre, application de fil de terre est moins de 4 ω dédié Ground

nécessité réside dans 

1. Assurez-vous que l’alimentation laser fonctionne correctement 

2. Prolonger la durée de vie du tube laser 

3. Empêcher la machine de battre de l’interférence externe 

4. Éviter de causer des dommages au circuit avec décharge à haute tension

II. l’eau de refroidissement doit être maintenue ouverte, que ce soit l’eau du robinet ou la pompe à eau en circulation, le débit d’eau doit être maintenu. L’eau de refroidissement est d’enlever la chaleur générée par le tube laser. Plus la température de l’eau est élevée, plus la puissance de sortie lumineuse est basse (la température de l’eau de 15 à 20 ° c est préférée). Lorsque l’eau est coupée, l’extrémité du tube éclatera en raison de la chaleur accumulée dans la cavité laser, et même le laser sera endommagé. Il est donc très nécessaire de vérifier si l’eau de refroidissement n’est pas obstruée ou non à tout moment. 



III. Il y a des conditions nécessaires pour le fonctionnement normal de la machine de gravure au laser, y compris le nettoyage et l’entretien, une bonne ventilation, et le nettoyage de la machine à tout moment. Si nos articulations ne sont pas flexibles, nous ne pouvons pas bouger? De la même manière, le Guide de machine-outil est un composant de base de haute précision. Chaque travail doit être nettoyé et maintenu propre et lubrifié. Chaque roulement doit également être rempli d’huile régulièrement afin que le disque puisse être traité avec souplesse et précision, et la durée de vie de la machine peut être prolongée. 





IV. Température ambiante et humidité ambiante doit être comprise entre 5 et 35 ° c. Une attention particulière est: ce qui suit doit être fait si dans un environnement sous le gel: 

1. Empêcher le gel de l’eau circulant dans le tube laser et rayer complètement l’eau après l’arrêt de la machine 

2. Lorsque la caméra est allumée, le courant laser doit être réchauffé pendant plus de 5 minutes pour fonctionner. Dans les jours de pluie ou l’environnement humide, l’alimentation laser nécessite un temps de préchauffage plus long, et il est nécessaire d’ajouter une haute pression après la déshumidification, afin d’éviter la panne du circuit haute tension. 



V. Composez correctement la clé de "haute pression laser", lorsque la clé fonctionne, l’alimentation laser est en état de veille. Lorsqu’il rencontre une «sortie de lumière manuelle» ou un dysfonctionnement de l’ordinateur, il émet une lumière laser qui se blesse par inadvertance. Par conséquent, il est nécessaire de désactiver la «haute pression laser» à tout moment pour chaque travail accompli, tel que le traitement discontinu, (le courant laser ne peut pas être éteint), et l’opérateur est interdit de quitter sans autorisation lorsque la machine est en fonctionnement pour éviter les accidents. Il est recommandé que le temps de travail continu soit inférieur à 5 heures et que l’opérateur reste 30 minutes au milieu. 



VI. Éloignez-vous des chocs de batterie puissants, il peut parfois provoquer un dysfonctionnement de la machine. Bien qu’il soit rare, il doit être évité autant que possible. Comme les grands soudeurs électriques, les mélangeurs électriques géants et les grands équipements de transmission et de transformation de puissance, devraient être éloignés. L’équipement de vibration forte est plus évident, comme les presses de forge, les vibrations causées par la marche d’un véhicule à moteur à proximité, etc., l’apparente gigue du sol est très défavorable pour la gravure précise. 



VII. La foudre frappe aussi longtemps que les mesures de protection contre la foudre de bâtiment peuvent être fiables. Ainsi que la bonne mise à la terre peut également aider à prévenir la foudre. Conseils spéciaux: dans les zones instables (telles que les fluctuations de tension supérieures à 5%), les utilisateurs sont priés d’installer une alimentation régulée d’une capacité d’au moins 3000 W pour éviter les surtensions soudaines de tension de brûler le circuit ou l’ordinateur. 



VIII. Maintenez la stabilité du PC de contrôle. Le PC de contrôle est principalement utilisé pour contrôler l’équipement de gravure. En plus d’installer le logiciel de conception graphique nécessaire, s’il vous plaît ne pas utiliser des avions spéciaux. Parce que l’ordinateur ajoutent la carte réseau et le pare-feu anti-virus, il affectera sérieusement la vitesse de la machine de contrôle. Veuillez ne pas installer le pare-feu anti-virus sur la machine de contrôle. Si vous avez besoin d’une carte réseau pour la communication de données, veuillez désactiver la carte réseau avant de démarrer la machine de gravure au laser. 



IX. entretien du rail de Guilde: il y aura une grande quantité de poussière due au matériau transformé pendant le mouvement de le rail de guidage. Méthode d’entretien: Essuyez d’abord l’huile lubrifiante et la poussière d’origine sur le rail de guidage avec un chiffon de coton, essuyez-la propre, puis appliquez une couche d’huile lubrifiante sur la surface et sur le côté du rail de guidage. Cycle d’entretien: environ une semaine

X. entretien du ventilateur: après que le ventilateur a fonctionné pendant une période de temps, une grande quantité de poussière s’accumulera dans le ventilateur et le tuyau d’échappement. La poussière affectera l’efficacité de l’épuisement du ventilateur et provoque une grande quantité de poussière à décharger. Méthode d’entretien: Desserrer la bride de raccordement du tuyau d’échappement et du ventilateur, retirer le tuyau d’échappement et nettoyer la poussière dans le tuyau d’échappement et le ventilateur. Cycle d’entretien: environ un mois. 



XI. serrage à vis: après un certain laps de temps dans le système de mouvement, les vis de l’articulation cinématique se desserrent. Après avoir desserré les vis, cela affectera la douceur du mouvement mécanique. Méthode d’entretien: utiliser les outils fournis pour serrer les vis une par une. Cycle d’entretien: environ un mois. 



XII. entretien de l’objectif: après que la machine fonctionne pendant une période de temps, l’objectif aura une couche de gris sur la surface en raison de l’environnement de travail, ce qui réduira la réflectivité de la lentille réfléchissante et le la transmission de la lentille, et en fin de compte affecter la puissance de travail du laser. Méthode d’entretien: Essuyez la surface de l’objectif dans le sens des aiguilles d’une montre avec une laine de coton pour enlever Dust. 





Si vous prêtez attention aux situations ci-dessus, je crois que votre vie de machine laser sera plus longue durée, et l’efficacité de l’utilisation sera grandement augmentée.

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