Comment découper des plaques épaisses en acier inoxydable de haute qualité

La plaque en acier inoxydable est un matériau apprécié pendant dix minutes dans de nombreux domaines. Ses produits ont d'excellentes performances dans tous les aspects et une longue durée de vie. Il a été largement utilisé dans la fabrication de machines, l'ingénierie de la construction, la fabrication d'ustensiles de cuisine et le rail Véhicules et autres industries. De nos jours, la plupart des plaques en acier inoxydable sont découpées au laser.Pour découper des plaques en acier inoxydable de haute qualité nécessite certaines compétences.

Méthode de coupe et de débogage pour les tôles épaisses en acier inoxydable

● Sélection de la buse: en fonction de l'épaisseur de l'acier inoxydable du client, déterminez la taille de la buse et ajustez la pression d'air requise

● Contrôle de fréquence: entrez les paramètres de base et augmentez ou diminuez la fréquence selon le jugement de la section transversale.

● Cycle d'utilisation: saisissez les paramètres de base et augmentez ou diminuez le cycle d'utilisation en fonction de la section transversale.

● Vitesse de mise au point: l'effet de section est obtenu, augmentez la vitesse et déboguez la valeur la plus rapide

● Déterminer les paramètres: la production réelle, le rapport cyclique est supérieur à la valeur critique et la vitesse est la valeur limite de 90%

▲ La superposition de la section transversale devrait réduire la fréquence ou réduire correctement la mise au point positive, et le jaunissement de la section devrait réduire le rapport cyclique;

▲ L'augmentation de la fréquence et l'augmentation du rapport cyclique peuvent entraîner une augmentation de la vitesse, mais l'effet de section transversale devient une couche de différence. Les paramètres peuvent être ajustés en fonction des conditions réelles pour équilibrer la demande.

Sélection des buses

Le diamètre de la buse détermine la forme du flux d'air entrant dans la coupe, la zone de diffusion du gaz et la vitesse du flux d'air, ce qui affecte l'élimination de la fonte et la stabilité de la coupe. Le flux d'air dans la coupe est important, la vitesse est rapide et la position de la pièce dans le flux d'air est appropriée, plus la capacité du spray à éliminer la masse fondue est forte. Plus l'acier inoxydable est épais, plus le diamètre de la buse est grand et plus le réglage de la pression d'air est élevé. La pression et le débit doivent être respectés en même temps pour réduire l'effet de section normal.

Plus l'acier inoxydable est épais, plus la buse doit être grande, plus le réglage de la vanne proportionnelle est grand et plus le débit est important, plus la pression peut être garantie et l'effet de section normal peut être réduit. Dans le même temps, pour assurer l'effet de coupe et protéger la buse contre les dommages. Avant le processus de découpe, un test coaxial est également requis pour s'assurer que la buse et le faisceau de sortie laser sont coaxiaux.

Méthode de test: collez le scotch sur la face d'extrémité de la buse, ajustez la puissance de sortie du laser pour perforer, observez s'il y a un trou central et la position du trou central sur le scotch et ajustez la vis de réglage sur la poignée de la cavité du miroir jusqu'à ce que le laser Le trou percé sur le scotch coïncide avec le centre de la buse.

Débogage de fréquence

L'effet du changement de fréquence sur la coupe de tôles épaisses en acier inoxydable: la fréquence diminue de 500 à 200 Hz, l'effet de section de coupe devient fin et la superposition s'améliore progressivement. Lorsque la fréquence est réglée sur 100 Hz, elle ne peut pas être coupée et elle est à contre-jour de la lumière bleue. Trouvez la plage de fréquences optimale en modifiant la fréquence. Pour assurer la meilleure section de coupe, le nombre d'impulsions doit être parfaitement adapté à l'énergie d'une seule impulsion.

Débogage du cycle de service

Impact du changement de rapport cyclique sur la découpe de tôles épaisses en acier inoxydable: le rapport cyclique 53% est une valeur critique, continuez à réduire le rapport cyclique, des marques non coupées apparaissent sur la surface inférieure, le rapport cyclique augmente à 60%, la section devient rugueuse et la couche De toute évidence, la surface coupée est jaune.

Sélection du focus

Le point focal est différent et l'épaisseur, le matériau et la qualité qui peuvent être coupés sont différents. Différents matériaux et épaisseurs doivent être ajustés en fonction des différents points focaux. Avant de couper, mesurez la mise au point réelle, puis reportez-vous aux paramètres du processus de coupe pour déterminer plus rapidement la mise au point de coupe la plus appropriée.

Remarque: Ce qui précède est la méthode de débogage des paramètres.Les valeurs spécifiques doivent être déterminées en fonction de différents lasers de puissance et de différentes plaques d'épaisseur.

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