L'influence des buses sur la découpe laser

La relation entre la buse et la qualité de coupe

Lorsque le centre de la buse et le centre du laser ne sont pas sur le même axe, l'effet sur la qualité de coupe:

1) Affectez la section de coupe. Lorsque le gaz de coupe est pulvérisé, le volume d'air est irrégulier, ce qui permet à la section de coupe d'avoir des taches de fusion d'un côté et non de l'autre côté. Il a peu d'effet sur la découpe de plaques minces inférieures à 3 mm. Lors de la découpe d'une feuille de plus de 3 mm, son impact est plus grave et parfois il ne pourra pas couper.

2) affectent la qualité des angles vifs. Lors de la coupe de pièces avec des angles vifs ou de petits angles, il est facile de produire une surmusion locale. Lors de la découpe de plaques épaisses, il peut être impossible de couper.

3) Affecte la perforation, l'instabilité lors de la perforation, le temps n'est pas facile à contrôler, la pénétration de plaques épaisses provoquera une surmusion, et les conditions de pénétration ne sont pas faciles à saisir, et l'impact sur la perforation des plaques minces est faible.

Comment choisir l'ouverture de la buse

Il existe plusieurs types d'ouvertures de buse: φ1.0mm, φ1.5mm, φ2.0mm, φ2.5mm, φ3.0mm, etc. Actuellement, deux types d'ouvertures de buse sont φ1.5mm et φ2mm. La différence entre les deux est:

1) Plaques minces inférieures à 3 mm: utilisez φ1,5 mm, la surface de coupe sera mince; utilisez φ2mm, la surface de coupe sera plus épaisse et les coins sont sujets aux taches de fusion.

2) Plaques épaisses supérieures à 3 mm: en raison de la puissance de coupe plus élevée, le temps de dissipation thermique relatif est plus long et le temps de coupe relatif augmente également. Avec φ1,5 mm, la zone de diffusion de gaz est petite, elle n'est donc pas stable lorsqu'elle est utilisée, mais elle est essentiellement utilisable. Avec φ2mm, la zone de diffusion de gaz est grande et le débit de gaz est lent, donc la coupe est plus stable.

3) Le diamètre du trou de φ2,5 mm ne peut être utilisé que pour couper des plaques épaisses de plus de 10 mm. En résumé, la taille de l'ouverture de la buse a un impact important sur la qualité de coupe et la qualité de la perforation. À l'heure actuelle, la découpe laser utilise principalement des buses avec des ouvertures de φ1,5 mm et φ2 mm. Par conséquent, lorsque l'ouverture de la buse est plus grande, la protection relative de la lentille de focalisation est pire, car les étincelles de l'éclaboussure de fusion pendant la coupe et la probabilité de rebondir vers le haut sont grandes, ce qui raccourcit la durée de vie de la lentille.

La concentricité entre le centre de la buse et le laser est l'un des facteurs importants qui provoquent la qualité de la découpe, en particulier lorsque la pièce est plus épaisse, son influence est plus grande. Par conséquent, la concentricité entre le centre de la buse et le laser doit être ajustée pour obtenir une meilleure section de coupe.

Remarque: lorsque la buse est déformée ou qu'il y a des taches de fusion sur la buse, son impact sur la qualité de coupe est le même que celui décrit ci-dessus. Par conséquent, la buse doit être placée avec soin et non rayée pour éviter toute déformation; les taches de fusion sur la buse doivent être nettoyées à temps. La qualité de la buse a des exigences de haute précision lors de la fabrication, et la méthode correcte est requise lors de l'installation. Si diverses conditions doivent être modifiées pendant la coupe en raison de la mauvaise qualité de la buse, la buse doit être remplacée à temps.

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