Coupe d'air:

L'avantage est que le coût de traitement est extrêmement faible. Il suffit de considérer le coût de l'électricité du laser lui-même et le compresseur d'air. Il n'a pas besoin de générer un coût de gaz auxiliaire élevé, mais l'efficacité de coupe sur la plaque mince peut correspondre à la coupe d’azote, ce qui est économique. Une méthode de coupe efficace. Cependant, les inconvénients sur la surface de coupe sont également évidents. Tout d'abord, la section de coupe d'air produira une bavure de fond, et le produit laser transformé doit également subir un traitement secondaire comme l'ébavurage, qui n'est pas propice à l'ensemble du cycle de production du produit. Deuxièmement, la coupe d'air est facile à noircir, ce qui affecte la qualité du produit. Par conséquent, le traitement au laser ne nécessite pas les avantages du traitement ultérieur, de sorte que de nombreuses entreprises hésitent à choisir la méthode de coupe de l'air dans le traitement des tôles d'acier galvanisé.

Découpe d'oxygène:

C'est la méthode de coupe la plus traditionnelle et standard. L'avantage est que le coût du gaz est faible, et dans le traitement de la tôle principalement en acier au carbone, il n'est pas nécessaire de changer fréquemment le gaz auxiliaire, ce qui est commode pour la gestion de l'usine. Cependant, l'inconvénient est qu'une fois que l'oxygène est coupé, une couche d'échelle est laissée sur la surface de la surface coupée. Si le produit avec une balance est directement soudé, la balance se décollera naturellement après une longue période. C'est l'une des raisons pour lesquelles le soudage par tôle galvanisée est facile à souder.